合作客戶/
拜耳公司 |
同濟大學 |
聯(lián)合大學 |
美國保潔 |
美國強生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> 棕櫚酸酯淀粉糊液理化性質(zhì)及替代洗衣粉配方中的LAS去污系數(shù)研究(二)
> 一體化生物復合乳液研制及在碳酸鹽巖體積加砂壓裂中的應用(二)
> 通過3個小實驗來理解水的表面張力
> 合成血液穿透試驗:表面張力受溫度、表面活性劑影響較大
> 影響鋁粒進入鋼液程度排序:渣鋁界面張力>鋼鋁界面張力>鋼渣界面張力
> 低表面張力物系在規(guī)整填料塔中的流體力學性能和傳質(zhì)性能(二)
> 如何理解“表面張力”這一概念?
> 不同質(zhì)量濃度、pH、鹽度對三七根提取物水溶液表面張力的影響(三)
> LB膜分析儀的應用
> 池塘由于有機物導致水體表面張力增加而產(chǎn)生了泡沫,如何消除?
推薦新聞Info
-
> 基于藥液表面張力測定估算蘋果樹最大施藥液量的方法(四)
> 基于藥液表面張力測定估算蘋果樹最大施藥液量的方法(三)
> 基于藥液表面張力測定估算蘋果樹最大施藥液量的方法(二)
> 基于藥液表面張力測定估算蘋果樹最大施藥液量的方法(一)
> 礦用塵克(C&C)系列除塵劑對大采高工作面截割煤塵的降塵效率影響(三)
> 礦用塵克(C&C)系列除塵劑對大采高工作面截割煤塵的降塵效率影響(二)
> 礦用塵克(C&C)系列除塵劑對大采高工作面截割煤塵的降塵效率影響(一)
> 液滴爆炸現(xiàn)象:酒精蒸發(fā)引起的馬蘭戈尼流動現(xiàn)象影響參數(shù)(三)
> 液滴爆炸現(xiàn)象:酒精蒸發(fā)引起的馬蘭戈尼流動現(xiàn)象影響參數(shù)(二)
> 液滴爆炸現(xiàn)象:酒精蒸發(fā)引起的馬蘭戈尼流動現(xiàn)象影響參數(shù)(一)
低張力氮氣泡沫體系的研制試驗油井組方案設計及結(jié)果分析
來源:油氣地質(zhì)與采收率 瀏覽 63 次 發(fā)布時間:2025-03-19
3單井試驗方案設計
根據(jù)試驗目的和室內(nèi)實驗結(jié)果,單井試驗用泡沫劑為質(zhì)量分數(shù)為0.5%的磺基甜菜堿泡沫劑,其與目的層的油水界面張力為5.6×10-3mN/m,注入氣體為純度為99.5%的氮氣;注入時間為30 d,保持ST2-0-206井的注入量不變,泡沫劑溶液累積注入量為2 087 m3,氮氣注入量為223 000 Sm3。采用3種注入方式分3個階段進行注入:第1階段為氣液交替注入,時間為14 d,該階段分3個周期注入,第1周期為6 d,前4 d注泡沫劑溶液,后2 d注氮氣,后2個周期均為4 d,前2 d注泡沫劑溶液,后2 d注氮氣;第2階段為氣液井口混合注入,時間為8 d,為確定最佳氣液比,前4 d氣液比為0.5∶1,后4 d氣液比為0.75∶1;第3階段為氣液井底混合注入,時間為8 d,前4 d氣液比為0.75∶1,后4 d氣液比為1∶1,試驗結(jié)束后轉(zhuǎn)入水驅(qū)。
4單井試驗結(jié)果分析
4.1注入壓力變化
在氣液交替注入階段,注入壓力波動較大。當注入泡沫劑溶液時,注入壓力在12 MPa左右。第1周期第1 d注氣時,壓力上升至18.9 MPa,第2 d即恢復至12 MPa;第2周期結(jié)束時注入壓力仍為13.1 MPa,上升幅度不大,表明在氣液交替階段的前2個周期,在地層中沒有形成穩(wěn)定的氮氣泡沫;隨著第3周期氮氣的注入,注入壓力穩(wěn)步上升,到氣液交替注入階段末期,注入壓力上升至17 MPa(圖2),表明低張力氮氣泡沫體系此時在地層中形成了氮氣泡沫,導致地層滲流阻力增大。
圖2注入井ST2-0-206泡沫驅(qū)注入壓力變化
在氣液井口混合注入階段,當氣液比為0.5∶1時,注入壓力由氣液交替注入階段末期的17 MPa上升到18.5 MPa;當氣液比升至0.75∶1時,注入壓力逐漸升至20.3 MPa。
在氣液井底混合注入階段,當氣液比為0.75∶1時,1 d后注入壓力由氣液井口混合注入階段末期的20.3 MPa上升到22.9 MPa;當氣液比升至1∶1,注入壓力進一步升至25 MPa。
分析可知,注入壓力越高,表明低張力氮氣泡沫體系的滲流阻力越大,封堵能力越強。注入壓力變化結(jié)果表明,低張力氮氣泡沫體系在高溫高鹽油藏條件下形成了穩(wěn)定的泡沫,其調(diào)整油藏非均質(zhì)能力強。氣液交替注入方式時的注入壓力為17 MPa,而當氣液比為1∶1時,氣液混合注入方式時的注入壓力上升到25 MPa,說明氣液混合注入的調(diào)驅(qū)效果明顯好于氣液交替注入,且隨著氣液比的升高,注入壓力上升,表明低張力氮氣泡沫體系的調(diào)驅(qū)能力更強。
4.2吸水剖面變化
在注入井生產(chǎn)制度保持不變的條件下,對比注入井ST2-0-206泡沫驅(qū)試驗前后的吸水剖面(圖3)發(fā)現(xiàn),吸水厚度由試驗前的5.1 m增至7.2 m,而且層內(nèi)吸水剖面得到較大改善。結(jié)果表明,低張力氮氣泡沫體系在地層內(nèi)形成了穩(wěn)定的泡沫,且泡沫調(diào)驅(qū)能力較強,從而擴大了水驅(qū)波及體積。
圖3注入井ST2-0-206泡沫驅(qū)試驗前后吸水剖面
4.3壓降曲線變化
由注入井ST2-0-206泡沫驅(qū)試驗前后的壓降曲線可見:試驗前,關(guān)井后井口壓力迅速下降,60 min后壓力由初期的11 MPa降為0,說明該井儲層高滲透條帶發(fā)育;注入氮氣泡沫體系后,壓力下降程度變緩,75 min后壓力由關(guān)井初期的12.5 MPa降為8 MPa(圖4),也說明該氮氣泡沫體系在地層中形成了穩(wěn)定的泡沫,對高滲透條帶起到了有效封堵。
圖4注入井ST2-0-206泡沫驅(qū)試驗前后壓降曲線
4.4指示曲線變化
由注入井ST2-0-206泡沫驅(qū)試驗前后的指示曲線可見,ST2-0-206井的啟動壓力由試驗前的9.1 MPa升至試驗后的9.5 MPa(圖5),說明低張力氮氣泡沫體系在油藏條件下形成了穩(wěn)定的泡沫,對高滲透條帶起到了有效的封堵作用。
圖5注入井ST2-0-206泡沫驅(qū)試驗前后指示曲線
4.5受效油井動態(tài)變化
于2011年8月30日對ST2-0-206井進行泡沫驅(qū)單井試驗,9月29日結(jié)束,共30 d,累積注入泡沫劑溶液2 087 m3,3口受效油井平均綜合含水率由試驗前的98.5%降至試驗結(jié)束后的97.8%,平均單井產(chǎn)液量保持穩(wěn)定,產(chǎn)油量由6.3 t/d上升到9.2 t/d,動液面由691 m上升到670 m。連續(xù)60 d監(jiān)測ST2-2-206井500 m內(nèi)16口油井的產(chǎn)出液,所有油井產(chǎn)出液中均未檢測到泡沫劑,產(chǎn)出氣中氮氣含量也未見明顯增加。
5結(jié)論
室內(nèi)性能評價結(jié)果表明:研制的低張力氮氣泡沫體系具有較強的耐溫抗鹽能力、良好的泡沫性能和超低界面張力。
高溫高鹽油藏單井試驗結(jié)果表明,研制的低張力氮氣泡沫體系耐溫抗鹽能力強,在油藏條件下能夠形成穩(wěn)定的泡沫,起到了較好的封堵效果。
當泡沫劑和氮氣混合注入時的滲流阻力較大,封堵效果好,且氣液比越高,注入壓力和滲流阻力均越大,因此試驗條件下最佳氣液比為1∶1。同時氣液混合注入時注入壓力相對穩(wěn)定,對油管和套管影響小,因此易于現(xiàn)場實施。