合作客戶/
拜耳公司 |
同濟大學 |
聯(lián)合大學 |
美國保潔 |
美國強生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> 不同溫度下手性離子液體及二元混合物的密度和表面張力(下)
> JMP軟件定制熟化環(huán)境的濕度對光伏背板耐候?qū)颖砻鎻埩τ绊懀ǘ?/a>
> 表面活性劑對環(huán)氧漿液的黏度、表面張力、接觸角、滲透性的影響(一)
> 細胞培養(yǎng)基的理化性質(zhì)粘滯性及表面張力的內(nèi)容
> 表面張力的產(chǎn)生原理
> 基于黃芪膠、指甲花提取物制備納米天然表面活性劑的界面張力測量(二)
> 水成膜泡沫滅火劑之氟碳表面活性劑YM-316復配性能及表面張力測定(下)
> 甜菜堿陽離子表面活性劑壓裂液的破膠液表面張力測定
> 溴化鋰水溶液微觀特性的分子動力學研究
> 酚胺樹脂聚醚型破乳劑分子結(jié)構(gòu)、濃度對油-水界面張力的影響——結(jié)果與討論、結(jié)論
推薦新聞Info
-
> ?我第一次操作表面張力儀的心得體會
> pH對馬來松香MPA與納米Al2O3顆粒形成的Pickering乳液類型、表/界面張力影響(四)
> pH對馬來松香MPA與納米Al2O3顆粒形成的Pickering乳液類型、表/界面張力影響(三)
> pH對馬來松香MPA與納米Al2O3顆粒形成的Pickering乳液類型、表/界面張力影響(二)
> pH對馬來松香MPA與納米Al2O3顆粒形成的Pickering乳液類型、表/界面張力影響(一)
> 基于藥液表面張力測定估算蘋果樹最大施藥液量的方法(四)
> 基于藥液表面張力測定估算蘋果樹最大施藥液量的方法(三)
> 基于藥液表面張力測定估算蘋果樹最大施藥液量的方法(二)
> 基于藥液表面張力測定估算蘋果樹最大施藥液量的方法(一)
> 礦用塵克(C&C)系列除塵劑對大采高工作面截割煤塵的降塵效率影響(三)
新型熱塑性材料注塑成型模具,克服熔體在流動過程中的表面張力和氣體阻礙
來源:新鄉(xiāng)市仲達塑膠電子有限公司 瀏覽 713 次 發(fā)布時間:2024-07-11
新型熱塑性材料主要包括聚氯乙烯(PVC)、聚苯醚(PPO)、氯化聚醚等。通常具備優(yōu)異的物理和化學性質(zhì),如低密度、高強度、良好的加工性能以及可回收性,新型熱塑性材料具有加熱軟化、冷卻硬化的特性,這種狀態(tài)可以多次反復,適合通過注塑成型進行加工。
目前,現(xiàn)有的注塑成型模具在使用過程中,由于新型熱塑性材料具有較高的熔體黏度,會增加熔體在模具內(nèi)的流動阻力,使得熔體在填充階段難以充分到達型腔的所有角落,尤其是薄壁、深腔或復雜幾何形狀部位,導致填充不足,從而影響制品的整體尺寸精度,因此,本申請?zhí)峁┝艘环N新型熱塑性材料注塑成型模具來滿足需求。
一種新型熱塑性材料注塑成型模具,包括:上模具;下模具,設(shè)置在所述上模具的下方,作為模具的基本組成,上模具與下模具共同構(gòu)成了成型空間,即型腔,用于接納熔融的新型熱塑性材料,并在其冷卻后形成所需形狀的制品;熱流部,設(shè)置在所述下模具內(nèi),用于熔體在恒溫狀態(tài)下流動;所述熱流部包括:熱流板,設(shè)置在所述下模具內(nèi);加熱絲,設(shè)置在所述熱流板內(nèi);阻隔板,設(shè)置在所述熱流板內(nèi),且位于所述加熱絲底部;通氣孔,設(shè)置在下模具上;流動通道,設(shè)置在所述下模具上,且靠近所述通氣孔;外接管,連通設(shè)置在所述流動通道上,用于模具使用抽取空氣,形成局部負壓環(huán)境。
還包括:收納槽,設(shè)置在所述上模具上;修整片,設(shè)在所述下模具上,且與所述收納槽相對應,用于修整成型注塑件。
還包括:阻擋部,設(shè)置在所述下模具上,用于阻擋所述通氣孔;所述阻擋部包括:氣缸,設(shè)置在所述下模具上;密封圈,活動設(shè)置在所述流動通道內(nèi);阻擋塊,活動設(shè)置在所述密封圈上,且與所述通氣孔相吻合。
所述氣缸的輸出端延伸至流動通道內(nèi),且與所述密封圈連接。
還包括:若干放置槽,設(shè)置在所述下模具上;若干連接槽,設(shè)置在所述上模具上,且所述放置槽與所述連接槽相對應;若干電動伸縮桿,設(shè)置在所述放置槽內(nèi),且所述電動伸縮桿的輸出端延伸至所述連接槽內(nèi),并與所述上模具連接。
還包括:注塑口,設(shè)置在所述上模具上;出料液壓桿,設(shè)置在所述下模具上,用于注塑件排出。
還包括:檢測器,設(shè)置在所述外接管上。
圖1為新型熱塑性材料注塑成型模具結(jié)構(gòu)示意圖;
1、上模具;2、注塑口;3、下模具;4、收納槽;5、阻擋部;6、外接管;7、檢測器;8、修整片;9、放置槽;10、流動通道;11、通氣孔;12、熱流部;13、出料液壓桿;14、連接槽;15、電動伸縮桿;51、氣缸;52、密封圈;53、阻擋塊;121、熱流板;122、加熱絲;123、阻隔板。
通過設(shè)置熱流部,使得新型熱塑性材料注塑成型時,提供熱量以保持熔體溫度,確保其黏度處于較低水平,提高流動性,通過設(shè)置外接管、流動通道和通氣孔,可將模具內(nèi)部空氣抽出,減少熔體在模具內(nèi)部的生成氣泡,同時在模具內(nèi)形成負壓環(huán)境能夠幫助克服熔體在流動過程中的表面張力和氣體阻礙,負壓可以顯著增強熔體的推進能力,促進其深入填充難以到達的區(qū)域。